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数控切削尺寸不稳定的机械原因分析

原因：滚动轴承磨损或调整不当，合肥数控加工，造成运动阻力过大。

分析：该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过dgn800804的位置偏差量进行，精密数控加工厂家，方法同上。此类故障只需将磨损(零部件失效的一种基本类型)轴承更换并认真调整，cnc数控加工，故障即可排除。

原因：丝杠间隙或间隙补偿量不当。

分析：通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障。cnc加工一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，cnc数控加工，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。数控切削加工尺寸不稳定（解释:稳固---；没有变动)的

数控车床加工件内孔表面加工方法的选择

镗孔：镗孔是用镗刀对已钻出、铸出或锻出的孔做进一步的加工。可在?车床、镗床或铣床上进行。镗孔是常用的孔加工方法之一，可分为粗镗、半精镗和精镗。粗镗的尺寸公差等级为it13~it12，表面粗糙度值为ra12.5~6.3μm；半精镗的尺寸公差等级为it10~it9，表面粗糙度值为ra6.3~3.2μm；精镗的尺寸公差等级为 it8~it7，表面粗糙度值为ra1.6~0.8μm。

数控车床加工件内孔表面加工方法的选择

铰孔：铰孔是在半精加工（扩孔或半精镗）的基础上对孔进行的一种精加工方法。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列---的数控加工技术。铰孔的尺寸公差等级可达it9~it6，表面粗糙度值可ra3.2~0.2μm。铰孔的方式有机铰和手铰两种。在机床上进行铰削?称为机铰，用手工进行铰削的称为手铰。

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