




数控加工刀具的几何角度特性
数控刀具的前角,安徽数控加工,一般而言,前角对切削力,切屑排出,刀具---度影响都很大。
数控刀具的前角的影响:1)正前角大,切削刃锋利;2)前角每增加1度,切削功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)则减少1%;3)正前角过大,刀刃强度(strength)下降(descend);负前角过大,切削力则增加。
数控刀具的大负前角用于:1)切削硬材料;2)需切削刃强度大,以适应断续切削,精密数控加工价格,以及切削含黑皮表面层的加工条件。
大正前角用于:1)切削软质材料;2)易切削材料;3)被加工材料及机床刚性差时。
数控加工常用刀具的种类及特点
数控加工刀具必须适应数控机床(属性:自动化机床)高速、和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量---刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,精密数控加工厂商,因此 已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为:整体式;镶(xiāng)嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两 种;特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢1刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;其他材料刀具,如立方氮化 硼(b)刀具,陶瓷(原料:非金属矿物)刀具等。从切削工艺上可分为:车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种;钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;镗削刀具;铣削刀 具等。为了适应数控机床对刀具---、稳定(解释:稳固---;没有变动)、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,精密数控加工多少钱,在数量上达到整个数控刀具的30%~40%,金属 切除量占总数的80%~90%。
数控加工中心加工工艺特点
加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝(工具:丝攻或丝锥)等多种工序,因而---减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度 要求较高,品种更换频繁的零件具有---的经济效果。

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