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数控加工刀具的几何角度特性

数控刀具的后角切削的---

1)当切削传热性较低的材料如钛（ti)合金及不锈钢(不锈耐酸钢)时，使用大后角切削会使前刀面容易出现磨损(零部件失效的一种基本类型)，甚至会出现刀具破损的情况。因此，大后角并不适用于切削此类型的材料;

2)虽然使用大后角可减低后刀面的磨损(零部件失效的一种基本类型)，精密数控加工报价，但却会加速刀刃的衰1退。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，精密数控加工，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。

数控加工刀具的几何角度特性

降低加工成本直接而有效的方法，莫过于有效地应用车削加工数控刀具的不同部分。故此，要选出的数控刀具，除了要选择合适的刀具材质外，亦必须了解数控刀具的几何角度特性。然而，由于切削几何率涉及的范围很广，精密数控加工厂，现在主要集中讨论前角，后角普通使用的切削角度的应用以及两者对切削时作出的影响。

数控加工中心电主轴结构介绍

与钢球相比，陶瓷(原料:非金属矿物)轴承的优点是：

(1)陶瓷球密度（单位:g/cm3或kg/m3)减小60%，合肥数控加工，从而可---降低离心力;

(2)陶瓷(原料:非金属矿物)弹性模量比钢高50%，使轴承具有更高刚度;

(3)陶瓷(原料:非金属矿物)摩擦系数低，可减小轴承---、磨损和功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)损失;

(4)陶瓷(原料:非金属矿物)耐磨耗性好，轴承---。

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