




对于经加工后易发生变形的工件,由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形,故一般来说,凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题:顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,六安数控加工,以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行:上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑;---行内腔加工,后进行外形加工;以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序,1好连续加工,以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。
数控加工程序编制方法有手工(人工)编程和自动编程之分。手工编程,数控加工中心厂家,程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程,可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是,无论是采用何种自动编程方法,都需要有相应配套的硬件和软件。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题:工序的划分根据数控加工的特点,cnc数控加工,数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:以一次安装、加工作为一道工序。
例如,轴类零件加工时,通常先加工中心孔,再以中心孔为精基准加工外园表面和端面。cnc数控加工工序的安排:先主后次原则:应先加工零件的主要工作表面、装配基面,从而及早发现毛坯中主要表面可能出现代缺陷。次要表面可穿---行,放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。先面后孔原则:箱体、支架类零件的平面轮廓尺寸较大,一般先加工平面,再加工孔和其他尺寸。
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