数控车床的定位精度和重复（repeat)定位精度都---，数控加工技术，较容易---一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之---操作，就可以---零件获得较高的加工精度，也便于对cnc加工数控车床加工过程实行控制。cnc加工数控车床加工特---c加工数控车床加工生产(produce)。cnc加工数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序，五轴数控加工机床，如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于cnc加工数控车床加工出的零件稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
对于经加工后易发生变形的工件，由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形，故一般来说，凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑；---行内腔加工，后进行外形加工；以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，宣城数控加工，1好连续加工，数控加工工艺，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。
数控加工刀具必须适应数控机床高速、和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为：整体式；镶嵌式。根据制造刀具所用的材料可分为：高速钢1刀具；硬质合金刀具；金刚石刀具；陶1瓷刀具等。
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