钣金数控加工-合肥双寅l来图定制-合肥数控加工

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    2023-9-8

吴经理
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对于经加工后易发生变形的工件,钣金数控加工,由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形,故一般来说,数控加工工艺,凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题:顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行:上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑;---行内腔加工,数控加工铣床,后进行外形加工;以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序,合肥数控加工,1好连续加工,以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。



因此程序不能太长,一道工序的内容不能太多。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题:工序的划分:根据数控加工的特点,数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件,可按其结构特点将加工部位分成几个部分,如内腔、外形、曲面或平面,并将每一部分的加工作为一道工序。以粗、精加工划分工序。



刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,---度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。数控加工刀具的选择:在进行曲面加工时,应选用球头刀具,并且球头刀具半径应小于曲面的1小曲率半径。由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为---加工精度,切削行距一般取得很密,而平1头刀具在表面加工和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在---精度的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平1头刀。



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