




数控加工切削用量的确定:(1)背吃刀量在机床,工件和刀具的刚度允许的情况下,应尽可能使背吃刀量等于加工余量,五轴数控加工中心,这样可以减少走刀次数,提高生产效率。为了---零件的加工精度和表面粗糙度,应留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削宽度l:一般l与刀具直径d成正比,与切削---成反比。数控加工中,数控加工厂家,一般l的取值范围为:l=(0。
数控加工中刀具的选择和切削用量的确定:刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工。cad/cam技术的发展,使得在数控加工中直接利用cad的设计数据成为可能。---是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。
在数控车加工时,以下几点应---注意:(1)对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速,如果没有机械减速,数控加工机床,往往在低速时主轴输出扭距不足,合肥数控加工,如果切削负荷过大,容易闷车,不过有的机床上带有齿轮档位---的解决了这一问题;(2)尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作,大件精加工尤其要注意中间避免中途换刀---刀具能一次加工完成;(3)用数控车车削螺纹时因尽可能采用较高的速度,以实现,生产;(4)尽可能使用g96;。
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