




总之,在数控机床加工零件时,应先根据零件图样对零件进行全1面分析,数控加工中心机床,弄清零件的结构形状,尺寸和技术要求,由此确定零件加工的工艺过程和工艺路线。数控加工后置处理技术:数控编程是cam的重要组成部分。它包括加工刀具路径文件的生成和机床数控代码指令集的生成。加工刀具路径文件可利用cad/cam软件,根据加工对象的结构特征、加工环境特征(其中包括机床-夹具-刀具-工件所组成的具体工序加工系统的特征)以及加工工艺设计的具体特征来生成描述加工过程的刀具路径文件。
要使所生成的数控程序不经手工修改,cnc数控加工中心机床,直接应用于数控机床加工,多轴数控加工,则必须针对每一台数控机床定制的后置处理器。这就要求开发人员熟悉所用的cam系统及所生成的刀具路径文件的格式、熟悉所用数控机床及其数控系统代码功能及其表述格式,合肥数控加工,而这一工作是智力密集和劳动密集兼而有之的过程。当面临的cam系统众多,机床及其数控系统众多的情况下,从头开发后置处理器的工作就显得相当繁重。
目前还有一种干切削方法,这种切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情况下进行切削,所以需要刀具具有---的耐热性。相对于普通机加工工艺来讲,数控加工工艺对刀具的性能具有较高的要求。数控加工工艺主要包括的内容如下:⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容;⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析;⑶数控加工的工艺设计;⑷对零件图纸的数学处理;⑸编写加工程序单;⑹按程序单制作控制介质;⑺程序的校验与修改;⑻首件试加工与现场问题处理;⑼数控加工工艺文件的定型与归档。
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