如高速加工的处理、加工丝杠时切削参数的选择等。(3）反向仿1真功能：以nc代码指令集及其相应参数设置为信息源的仿1真。它包括两部分：nc程序的主体结构检查和nc程序语法结构检查；数控加工过程仿1真。以nc程序为基础，模拟仿1真加工过程，数控加工报价明细，判断运动轨迹的正确性及加工参数的合理性。不同结构的机床、不同的数控系统、不同的编程习惯，其nc程序的结构和格式千差万别。
首先了解机床的结构、机床配备的附属设备、机床具备的功能及功能实现的方式（手动还是自动）。应用通用后置处理器导向模板，数控加工工艺，根据以上掌握的知识，逐条回答模板提出的问题，定制后置处理器。通用后置处理器根据外界输入的信息，调用其---库模型，经判断、排列、组合后，生成用户要求的后置处理器。应用按此方法定制的hc800/fanuc-15ma后置处理器处理刀具路径文件，生成的nc程序约80%可用，还有20%需作进一步开发。
数控加工切削用量的确定：数控加工切削时合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主。半精加工和精加工时，合肥数控加工，应该在---加工的前提下，五轴数控加工机床，---切削效率、经济性以及加工成本。具体数值应根据机床性能、切削用量手册，并结合经验面定。同时，使主轴转速、切削---及进给速度三者相互适应，以形成1佳切削用量。
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