数控车床加工-合肥数控加工-合肥双寅l快速打样

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    2024-1-5

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数控加工确定进给速度的原则:(1)当工件的要求能够---时,为提高生产效率,cnc数控加工,可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,数控加工中心,一般在20-5omm/min范围内选取。



总之,合肥数控加工,在数控机床加工零件时,数控车床加工,应先根据零件图样对零件进行全1面分析,弄清零件的结构形状,尺寸和技术要求,由此确定零件加工的工艺过程和工艺路线。数控加工后置处理技术:数控编程是cam的重要组成部分。它包括加工刀具路径文件的生成和机床数控代码指令集的生成。加工刀具路径文件可利用cad/cam软件,根据加工对象的结构特征、加工环境特征(其中包括机床-夹具-刀具-工件所组成的具体工序加工系统的特征)以及加工工艺设计的具体特征来生成描述加工过程的刀具路径文件。



数控加工切削用量的确定:(1)主轴转速n(r/min):1主轴转速一般根据切削速度来选定。计算公式为:n=1000/d,式中d为刀具直径(mm)。数控机床的控制面板上一般配有主轴转速修调(倍率)开关,可在加工过程中对主轴转速进行倍率调整。(2)进给速度f:进给速度应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。



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