




数控加工车槽时产生振动的原因:(1)刀具伸出长度过长,倒致刚性降低;(2)进给率太慢,倒致单位切削力变大从而引起大幅度振动,公式为:p=f/背吃刀量*fp为单位切削力f为切削力,另外转速度过快也会振刀;(3)机床刚性不够,也就是说刀具能承切削力,而机床承受不了,说白了就是机床车不动,一般新床子不会出现这类问题,出现这类问题的床子要么是年代久远,要么是经常遇到机床杀1手。
数控加工中刀具的选择和切削用量的确定:刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工。cad/cam技术的发展,使得在数控加工中直接利用cad的设计数据成为可能。---是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。
在数控车加工时应注意:高速度加工的基本概念就是使进给超过热传导速度,从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件隔离,---工件不升温或少升温,因此,高速度加工是选取---的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量。注意刀尖r的补偿。在车槽时经常会产生振动和崩刀,这所有的一切---原因是切削力变大和刀具刚性不够,数控加工厂,刀具伸出长度越短,后角越小,刀片的面积越大刚性越好,就能随越大的切削力,但槽刀的宽度越大所能承受的切削力也会相应的增大,但它的切削力也会增大,相反槽刀小它所能承受的力小,但它的切削力也小。
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