数控加工工艺路线设计中应注意的问题：数控加工工艺与普通工序的衔接：数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时，要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点，如要不要留加工余量，留多少；定位面与孔的精度要求及形位公差；对校形工序的技术要求；对毛坯的热处理状态等，这样才能使各工序达到相互满足加工需要，且目标及技术要求明确，合肥数控加工，交接验收有依据。
数控加工切削用量的确定：数控加工切削时合理选择切削用量的原则是，立式数控加工中心，粗加工时，一般以提高生产率为主。半精加工和精加工时，大型龙门数控加工，应该在---加工的前提下，---切削效率、经济性以及加工成本。具体数值应根据机床性能、切削用量手册，并结合经验面定。同时，使主轴转速、切削---及进给速度三者相互适应，以形成1佳切削用量。
后置处理面临的情况：刀具路径文件格式的多样性：刀具路径文件采用apt语言格式，这种语言接近于英语自然语言，数控加工报价，它描述当前的机床状态及刀尖的运动轨迹。它的内容和格式不受机床结构、数控系统类型的影响。但不同的cad/cam软件生成的刀具路径文件的格式均有所不同，如：“调用n号刀具，长度补偿选用a寄存器中的值”，表示这一功能的指令在不同的cam系统表述格式不同。
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